Como criar e gerenciar uma BOM única e precisa?
Dominar a criação e o gerenciamento de uma Bill of Materials (BOM) precisa e eficiente é um passo crucial na produção de qualquer produto. A BOM atua como uma lista detalhada e completa de todas as matérias-primas, componentes, subcomponentes e peças necessárias para produzir o produto final. Aprofundando um pouco mais, a BOM é essencial no desenvolvimento de produtos, servindo como guia desde o projeto até a fabricação e manutenção. Ela é utilizada por diversos departamentos, como Engenharia, Fábrica, Compras, Vendas, Financeiro e Serviços, cada um ajustando a BOM de acordo com suas necessidades. A Engenharia usa a BOM para rastrear revisões, atender metas de custo e garantir o desempenho do produto. A Fábrica planeja os processos de fabricação com base na BOM, enquanto Compras a usa para adquirir componentes. O setor de Serviços a utiliza para planejar operações e fornecimento de peças de reposição, e a Administração a analisa para avaliar riscos e formular estratégias de gerenciamento. Aqui, vamos explorar os passos essenciais para criar e gerenciar uma BOM única e precisa. 1. Definindo o escopo e a estrutura da BOM O primeiro passo no processo de criação da BOM é definir o escopo e a estrutura. Isso significa identificar todos os componentes necessários, bem como o relacionamento entre eles. A BOM deve estar estruturada de modo a facilitar a compreensão de um produto. Por vezes, empresas optam por adotar estruturas diferentes em cada setor pelo qual o produto passa. Exemplos comuns são a EBOM (engenharia) e a MBOM (manufatura). 2. Seleção de um software de gerenciamento adequado O uso de um software de gerenciamento de BOM eficaz e adequado é fundamental. Esta ferramenta deve ser capaz de lidar com a complexidade da BOM, e suportar o volume de dados associados à criação e manutenção de uma BOM precisa. O software certo permitirá uma visão clara da estrutura do produto e facilitará a atualização e a revisão contínua da BOM. 3. Padronização da nomenclatura e da codificação Uma parte crítica do gerenciamento eficiente da BOM é a padronização da nomenclatura e da codificação. Isso inclui o uso consistente de nomes, descrições e números de peças. Essa consistência ajuda a evitar confusões, facilita a comunicação entre diferentes departamentos e fornece um ponto de referência comum para todos os membros da equipe. 4. Estabelecimento de processos de revisão e aprovação A qualidade e a precisão da BOM dependem de uma revisão e aprovação cuidadosas. Definir claramente os processos de revisão e aprovação ajuda a garantir que todos os elementos da BOM estejam corretos e atualizados. Também proporciona a oportunidade de identificar e corrigir quaisquer erros antes que eles possam afetar a produção. 5. Manutenção da atualização da BOM Uma BOM precisa é uma BOM atualizada. Qualquer alteração no produto ou no processo de produção deve ser imediatamente refletida na BOM. Isso garante que a BOM sempre represente a versão mais recente e precisa do produto. 6. Integração da BOM a outros sistemas Para otimizar a eficiência e a precisão do gerenciamento da BOM, é essencial integrá-la a outros sistemas, como CADs, ERP e PLM. Essa integração permite uma visão única e coerente de todos os aspectos da produção, melhorando a comunicação e a coordenação entre os diferentes departamentos. 7. Realização de verificações de qualidade Finalmente, a realização regular de verificações de qualidade é uma parte fundamental do gerenciamento da BOM. Isso ajuda a garantir a precisão e a integridade dos dados da BOM e permite a identificação e correção oportuna de quaisquer problemas ou discrepâncias. Os Desafios do Desenvolvimento de uma Bill of Materials (BOM) No contexto do desenvolvimento de produtos modernos, a BOM representa uma etapa crucial. Durante o ciclo de projeto, as equipes de desenvolvimento trabalham na criação, gerenciamento e finalização da BOM, enfrentando uma série de desafios ao longo do caminho. A atual demanda por produtos inteligentes e conectados exige uma complexidade, requisitos e variabilidade cada vez maiores nos produtos. Além disso, a constante pressão para redução de custos incentiva as empresas a padronizarem componentes e buscarem economia de escala. Essas necessidades tornam a BOM significativamente mais complexa e seu gerenciamento mais complicado. As empresas, portanto, buscam formas mais eficientes de desenvolver e gerir a BOM, a qual é fundamental para todo o processo de desenvolvimento do produto. Assim, qualquer mudança em sua criação ou gerenciamento deve ser tão eficiente e econômica quanto os métodos tradicionais. As soluções modernas de PLM (Product Lifecycle Management) apresentam uma resposta a esses desafios, proporcionando fluxos de trabalho mais eficazes. Sincronizando uma BOM com diversas fontes de dados Os produtos inteligentes e conectados de hoje são compostos por componentes mecânicos, elétricos, eletrônicos e de software. Naturalmente, a BOM precisa refletir essa realidade, incluindo dados de diversos stakeholders e diferentes softwares. Diferentes departamentos dependem da BOM para tomadas de decisão, então ela precisa estar vinculada a dados de CAD e bancos de dados de componentes dos fornecedores para garantir que as informações sejam atualizadas e precisas. A manutenção e atualização desses dados são desafios significativos. As pessoas responsáveis pela BOM devem garantir que ela esteja atualizada à medida que o modelo CAD muda. Tradicionalmente, as empresas utilizam e-mails ou planilhas para acompanhar essas informações, o que pode ser demorado e sujeito a erros. Soluções de PLM modernas, como o software Siemens Teamcenter PLM, automatizam esses processos, eliminando essas dificuldades. Uma BOM para cada departamento funcional Vários departamentos funcionais utilizam a BOM para análises complementares, que são críticas para tomada de decisão. Isso faz da BOM um ativo essencial e central na empresa. Por isso, é vital que ela seja uma “fonte única de verdade“. Os dados de análise (análise de custos, análise de risco, etc.) criados usando a BOM são valiosos e devem estar vinculados a ela, para que sejam acessíveis a todos os envolvidos. Lidando com variabilidade a partir da BOM Muitos produtos apresentam diferentes variações, como é o caso dos telefones celulares, que possuem diversas opções de cores, tamanhos, telas e memória. A BOM deve ser configurada para refletir todas essas variações de produto.