Novos modelos de negócio, como o MaaS, onde OEMs fornecem máquinas e equipamentos por meio de um modelo de assinatura.
Demanda por máquinas e fábricas ágeis, conectadas e flexíveis para criar produtos variados. Adoção de digitalização e automação.
Cenários socioeconômicos e geopolíticos geram mudanças, afetando a cadeia de suprimentos e a concorrência.
Pressão global para desenvolvimento de tecnologias e processos mais sustentáveis, seguros e eficientes.
Mudanças podem gerar altos custos se não forem bem planejadas. Com a manufatura digital é possível testar diferentes cenários produtivos (APS) e visualizar com a ajuda de gêmeos digitais da fábrica (Plant Simulation). Os processos podem ser planejados com antecedência e de forma integrada (PLM) antes da implementação, reduzindo riscos e melhorando a eficiência.
Garantir a qualidade de máquinas e componentes é essencial para evitar falhas em campo. O planejamento da qualidade (PLM) aliado a um controle efetivo (MES/MOM), permite rastrear cada etapa da produção, identificar e corrigir problemas rapidamente e assegurar a conformidade com padrões exigidos pelos clientes e reguladores.
Novos modelos, como o MaaS, exigem suporte ao longo do ciclo de vida das máquinas e monitoramento constante. Com a manufatura digital, é possível gerenciar ciclo de vida do produto (PLM) e monitorar indicadores em tempo real (iIoT), garantindo disponibilidade, manutenção preditiva e otimização do uso.
A personalização exige fábricas mais ágeis. Com APS, é possível reprogramar ordens de produção rapidamente, otimizando recursos e prazos. O MES permite monitoramento em tempo real, reduzindo setups e garantindo produção eficiente de diferentes máquinas e variantes, melhorando a flexibilidade e a resposta às demandas do mercado.
A manufatura digital permite controlar a execução em tempo real (MES) e torna o planejamento e o sequenciamento (APS) mais ágeis e inteligentes. Isso aumenta a confiabilidade das previsões e reduz o impacto de oscilações na demanda, melhorando a capacidade de atender pedidos personalizados no prazo e manter estoques otimizados.
A integração entre engenharia e produção garante que os processos definidos no PLM sejam utilizados de forma integrada pelo APS e pelo MES, formando um ciclo fechado de digitalização. Isso reduz falhas e assegura que a produção siga sempre a versão mais atualizada dos projetos e processos, garantindo conformidade e qualidade.
Otimize sua produção com o Opcenter APS, o software da Siemens que transforma o planejamento e a programação da sua fábrica. Com ele, você reduz lead times, melhora o uso dos recursos e garante prazos com precisão. Descubra como essa solução pode levar sua operação ao próximo nível.
Simplifique e transforme suas operações com o Opcenter X, a solução modular da Siemens para Gestão de Operações de Fabricação (MOM/MES). Totalmente SaaS, ele oferece ganhos rápidos em produtividade, qualidade e redução de custos, ajudando sua empresa a alcançar novos patamares de eficiência e lucratividade.
Centralize e conecte todos os aspectos do desenvolvimento do seu produto com o Teamcenter, o software PLM da Siemens. Escalável e adaptável, ele cria um ambiente colaborativo e seguro para gerenciar processos, pessoas e sistemas, atendendo às necessidades únicas da sua empresa.