Transformando a Indústria Automotiva: Digitalização no PPCP e Supply Chain

A indústria automotiva é um dos setores mais dinâmicos e competitivos da economia global.

Historicamente, esse setor sempre esteve entre os primeiros a adotar novas tecnologias e métodos de produção, com o objetivo de aumentar a eficiência, reduzir custos e melhorar a qualidade dos produtos. No entanto, nos últimos anos, as mudanças tecnológicas e as novas exigências do mercado têm ocorrido de maneira tão rápida e intensa que as práticas tradicionais estão sendo completamente reavaliadas.

A digitalização e a inovação emergem como forças motrizes dessa nova era, e entender como elas podem ser aplicadas ao Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) e à cadeia de suprimentos (Supply Chain) é essencial para qualquer empresa que queira se manter competitiva.

Assista ao webinar na íntegra:

Tendências que estão redefinindo a indústria automotiva 

Nos últimos anos, o setor automotivo tem passado por transformações significativas, enfrentando tanto desafios quanto oportunidades que estão redefinindo a forma como as empresas operam. A crescente demanda por veículos elétricos e híbridos, o avanço dos veículos autônomos, as regulamentações cada vez mais rigorosas e a pressão por práticas mais sustentáveis estão forçando as montadoras a repensarem seus modelos de negócios.

Cada uma dessas tendências destaca a necessidade urgente de inovação, e a digitalização surge como uma ferramenta essencial para enfrentar essas novas realidades e manter a competitividade no mercado.

Veículos elétricos e híbridos: a mudança inevitável

A transição para veículos elétricos e híbridos é uma das mudanças mais significativas que a indústria automotiva já enfrentou. Nos últimos anos, o mercado para esses tipos de veículos cresceu de forma exponencial, impulsionado por uma combinação de fatores, como a preocupação com as mudanças climáticas, os avanços tecnológicos nas baterias e a pressão dos consumidores por opções de transporte mais sustentáveis.

Dados recentes mostram que, desde 2018, o número de veículos elétricos e híbridos vendidos em todo o mundo aumentou significativamente. No Brasil, por exemplo, quantidade de veículos elétricos licenciados quase dobrou entre 2022 e 2023. Os dados parciais registrados pela Anfavea até julho/24 mostram tendência de um crescimento similar para o ano de 2024.

Esse crescimento está forçando as montadoras a repensarem suas estratégias de produção e a investirem em novas tecnologias que permitam a fabricação desses veículos em larga escala, sem comprometer a eficiência ou a qualidade.

Veículos autônomos: uma revolução na segurança e na conveniência

A chegada dos veículos autônomos está redefinindo o conceito de mobilidade. Desde os sensores e câmeras que monitoram pontos cegos até sistemas avançados de piloto automático, a tecnologia de direção autônoma promete transformar a forma como as pessoas interagem com seus veículos.

Esses sistemas não só aumentam a segurança, reduzindo o risco de acidentes causados por erro humano, como também oferecem uma nova conveniência, permitindo que os motoristas deleguem certas tarefas ao veículo. O desenvolvimento contínuo dessa tecnologia está sendo impulsionado por avanços em inteligência artificial, aprendizado de máquina e conectividade, tornando os veículos cada vez mais inteligentes e autônomos.

Regulamentações e conformidade: o novo normal

As regulamentações governamentais são outra força poderosa que está moldando o futuro da indústria automotiva. Em todo o mundo, os governos estão introduzindo novas leis e regulamentos que exigem que as empresas automotivas adotem práticas mais seguras, sustentáveis e eficientes.

No Brasil, o Programa Mover (Programa Nacional de Mobilidade Verde e Inovação) é um exemplo claro disso. O programa estabelece uma série de metas para a indústria automotiva, incluindo a melhoria da eficiência energética, a redução das emissões de carbono e o aumento da segurança dos veículos.

Essas regulamentações estão criando novas demandas para as empresas automotivas e seus fornecedores, que precisam garantir que seus produtos e processos atendam a essas exigências. Aqueles que não conseguirem se adaptar a essas novas regras correm o risco de perder negócios ou enfrentar multas e outras penalidades.

Sustentabilidade: mais do que uma moda, uma necessidade

A sustentabilidade não é mais uma escolha opcional para as empresas; é uma exigência que está sendo cada vez mais incorporada às regulamentações governamentais e às expectativas dos consumidores. Na indústria automotiva, a pressão para adotar práticas sustentáveis está crescendo, e as montadoras estão sendo obrigadas a reduzir suas emissões de carbono e a garantir que seus produtos sejam fabricados de maneira ambientalmente responsável.

Essa pressão global para o desenvolvimento de tecnologias e processos que minimizem o impacto ambiental está levando as empresas a repensarem toda a sua cadeia produtiva. A partir de 2027, as regulamentações exigirão que as montadoras e seus fornecedores tenham um controle rigoroso sobre a pegada de carbono em todas as etapas da produção, desde a extração das matérias-primas até o descarte dos produtos.

Empresas que se destacarem na adoção de práticas sustentáveis terão uma vantagem competitiva significativa, atraindo consumidores cada vez mais conscientes e cumprindo com as exigências legais.

O papel da digitalização no PPCP e na Supply Chain

Diante dessas tendências, a digitalização surge como uma ferramenta essencial para ajudar as empresas automotivas a se adaptarem às novas realidades do mercado. A digitalização refere-se ao uso de tecnologias digitais para melhorar os processos de negócios, aumentar a eficiência e criar novos modelos de negócios. No contexto do PPCP e da Supply Chain, a digitalização pode ajudar as empresas a melhorar o planejamento da produção, otimizar a cadeia de suprimentos e garantir que elas possam responder rapidamente às mudanças no mercado.

O que é o Opcenter APS e como ele funciona?

Uma das ferramentas mais poderosas para a digitalização do setor de PPCP e Supply Chain nas indústrias automotivas é o Opcenter APS (Advanced Planning and Scheduling) da Siemens. O Opcenter APS é uma solução avançada de planejamento e programação da produção que ajuda as empresas a otimizar seus processos de produção e melhorar a eficiência da cadeia de suprimentos.

O Opcenter APS funciona como um “gêmeo digital” da produção, permitindo que as empresas simulem diferentes cenários de produção, identifiquem possíveis gargalos e otimizem o uso de recursos. Ele permite que as empresas planejem e programem suas operações de maneira mais eficiente, levando em conta todas as restrições e requisitos da produção. Isso inclui a capacidade de reprogramar rapidamente a produção em resposta a mudanças na demanda ou a problemas inesperados, como falhas de equipamentos ou atrasos na entrega de materiais.

Além disso, o Opcenter APS se integra facilmente com outros sistemas de gestão, como ERP (Enterprise Resource Planning) e MES (Manufacturing Execution System), criando um sistema holístico de planejamento e programação da produção. Isso permite que as empresas automotivas tenham uma visão completa e em tempo real de toda a sua operação, facilitando a tomada de decisões informadas e a gestão proativa da produção.

Benefícios da digitalização para o PPCP e a supply chain no setor automotivo

A digitalização está se tornando um componente essencial na gestão do Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) e da Supply Chain no setor automotivo. A adoção de tecnologias digitais não apenas melhora a eficiência operacional, mas também ajuda as empresas a se adaptarem rapidamente às mudanças do mercado. Aqui estão alguns dos principais benefícios da digitalização para o setor automotivo:

• Resposta rápida às flutuações de previsão das montadoras: No setor automotivo, as previsões de demanda das montadoras podem mudar rapidamente, criando desafios para a produção. A digitalização permite que as empresas reprogramem suas operações de forma ágil, ajustando a produção em tempo real para atender às necessidades das montadoras. Isso é crucial para evitar multas e garantir a entrega no prazo, especialmente quando se lida com os requisitos de EDI (Electronic Data Interchange) das OEMs (Original Equipment Manufacturers).

• Planejar e programar a produção em ambientes complexos: Com a crescente customização em massa e a evolução tecnológica, os processos de produção estão se tornando cada vez mais complicados. Ferramentas digitais como o Opcenter APS da Siemens permitem que as empresas gerenciem diversas variáveis ao mesmo tempo, como setups, ferramentas, máquinas alternativas e calendários. Isso possibilita uma programação mais precisa e eficiente, mesmo em ambientes de produção altamente complexos.

• Redução de estoques e mitigação de riscos financeiros: Em tempos de incerteza econômica, manter grandes estoques pode ser arriscado e caro. A digitalização facilita a transição de um modelo de produção MTS (Make to Stock) para MTO (Make to Order), permitindo que as empresas ajustem rapidamente a produção de acordo com a demanda real. Isso reduz o risco de obsolescência dos estoques e libera capital que pode ser investido em outras áreas críticas do negócio.

• Facilidade no cumprimento de normas e regulamentações: Cumprir normas como a IATF 16949 é essencial para qualquer empresa automotiva que deseja operar em mercados globais. A digitalização simplifica a coleta e análise de dados essenciais, como carga de máquinas e OTIF (On Time In Full), permitindo uma conformidade mais fácil e eficiente. Além disso, a digitalização melhora os processos de desenvolvimento e análise crítica, reduzindo a burocracia e o trabalho manual, e garantindo que as empresas estejam sempre prontas para atender às exigências regulatórias.

Casos de sucesso na digitalização automotiva

A digitalização já está demonstrando seus benefícios em diversas empresas do setor automotivo. Um exemplo notável é o caso da Tecnocurva, uma empresa especializada na produção de conjuntos tubulares soldados e dobrados. Antes de adotar o Opcenter APS, a Tecnocurva enfrentava desafios significativos na sincronização de sua produção e na resposta às mudanças na demanda e após a aoção do Opcenter APS alcançou resultados significativos:

• Redução de 50% nos pedidos em atraso: A digitalização permitiu uma maior sincronização da produção, resultando em uma queda significativa nos atrasos.

• 30% de redução no estoque de produtos acabados: Com um planejamento mais eficiente, a Tecnocurva conseguiu otimizar seus estoques, liberando capital e espaço.

• 60% de redução no estoque em processo: A adoção de processos digitalizados levou a uma produção mais enxuta e ágil, com menos materiais em trânsito na fábrica.

• Redução do tempo para dar carga na fábrica de 2 a 3 dias para 2 a 4 horas: A digitalização acelerou drasticamente o tempo necessário para preparar a produção, aumentando a agilidade operacional.

• Relatórios gerenciais aprimorados: A digitalização forneceu à gestão ferramentas mais eficazes para a tomada de decisões, com acesso a dados precisos e em tempo real.

• Gestão de manutenção sem impacto na linha de produção: O sistema permitiu habilitar e desabilitar recursos de forma eficiente durante manutenções, evitando interrupções na produção.

• Sincronização de operações: A digitalização garantiu que todos os processos fossem executados de forma coordenada, otimizando o fluxo de trabalho e reduzindo o tempo de ciclo.

Esse caso ilustra como a digitalização pode ajudar as empresas automotivas a superar os desafios do mercado atual e a se prepararem para o futuro. Ao adotar tecnologias avançadas de planejamento e programação, as empresas podem melhorar sua eficiência, reduzir custos e aumentar sua competitividade em um mercado cada vez mais exigente.

Preparando-se para o futuro da indústria automotiva

A digitalização e a inovação estão transformando a direção da indústria automotiva, e as empresas que não se adaptarem a essas novas realidades correm o risco de ficar para trás. O Opcenter APS da Siemens é um recurso essencial que pode ajudar as empresas automotivas a enfrentar os desafios do PPCP e da supply chain, oferecendo uma abordagem integrada e eficiente para o planejamento e a programação da produção.

No entanto, a digitalização não é apenas uma questão de adotar novas tecnologias. Também envolve uma mudança na maneira como as empresas pensam e operam. As empresas precisam estar dispostas a repensar seus processos, a adotar novas práticas e a investir em inovação, se quiserem se manter competitivas em um mercado em constante evolução.