Planejar, programar, executar e controlar bem a produção sempre foi essencial para o bom desempenho industrial. APS e MES, individualmente, já oferecem avanços importantes: melhora a previsibilidade e a organização do plano de produção; o outro, traz visibilidade e controle sobre o que realmente está acontecendo no chão de fábrica.
A conta de luz nunca pesou tanto na planilha das indústrias. Em tempos de tarifas voláteis, metas ambientais mais rígidas e exigência crescente por competitividade, a eficiência energética na indústria deixou de ser um diferencial e se tornou uma necessidade urgente. Reduzir o consumo de energia e seus custos operacionais
Toda fábrica que lida com estoque demais está, na verdade, lidando com dinheiro parado. E não é pouca coisa. Matéria-prima acumulada, produtos em processo encalhados e produtos acabados empilhados em prateleiras custam caro — e não apenas pelo valor financeiro, mas pelo impacto direto na eficiência operacional, na agilidade produtiva
Quando falamos de futebol e indústria, parece que estamos em universos completamente diferentes. De um lado, o esporte movido por paixão, talento e tática. Do outro, fábricas guiadas por eficiência, controle e resultados. Mas basta olhar com atenção para perceber que os dois mundos compartilham mais semelhanças do que se
Durante décadas, a aquisição de máquinas industriais seguiu a mesma lógica: investimento robusto, depreciação contábil e um longo ciclo de propriedade. Esse modelo, ancorado em custos fixos e imobilização de capital, agora encontra um concorrente à altura — e não estamos falando apenas de inovação tecnológica, mas de uma mudança
Se você olhar ao redor neste exato momento, provavelmente vai perceber que está cercado por eletrodomésticos. Seja a geladeira que mantém seus alimentos frescos, o celular em sua mão, ou até mesmo o ar-condicionado que torna os dias quentes suportáveis – esses equipamentos fazem parte essencial do nosso cotidiano, moldando
No ambiente industrial, cada minuto conta. Máquinas operando em perfeita sintonia garantem que a produção siga seu fluxo sem interrupções. Mas quando um equipamento essencial quebra de maneira inesperada, o efeito dominó pode ser catastrófico: prazos comprometidos, desperdícios de materiais, retrabalho, custos adicionais e perda de eficiência. O maior problema
Quando falamos em PPCP (Planejamento, Programação e Controle da Produção), estamos tratando de um dos pilares mais importantes dentro das indústrias modernas. É nessa área que a eficiência operacional ganha forma, onde cada recurso é otimizado ao máximo e onde as decisões impactam diretamente o desempenho geral da empresa. Mas
Quem já passou por uma fábrica em pleno horário de produção provavelmente já testemunhou de perto o movimento frenético de pessoas, máquinas trabalhando a todo vapor e materiais indo de um lado para outro. Mas essa aparente desordem precisa ser cuidadosamente controlada para não se transformar num caos real. Afinal,
Nos últimos anos, a busca por eficiência, previsibilidade e controle na manufatura tem levado muitas empresas a investir em sistemas APS (Advanced Planning and Scheduling). Essa tecnologia se tornou essencial para quem deseja eliminar gargalos, reduzir desperdícios e garantir entregas no prazo, transformando o planejamento da produção em um processo
