Perguntas APS3, APS, MES, Manufatura Digital

Sobre a APS3

O que é APS3?
A APS3 é uma empresa especializada em transformação digital industrial, com foco em manufatura digital (APS, MES/MOM e PLM).

Que soluções a APS3 oferece?

    • Opcenter APS (Preactor)

    • Opcenter X (MOM/MES)

    • Teamcenter (PLM)

    • Consultoria, implantação, suporte e treinamentos.

Quais ganhos a APS3 costuma gerar para seus clientes?
Redução de lead time, melhoria na utilização de recursos, aumento da precisão nos prazos de entrega e visibilidade em tempo real da produção.

Quem costuma contratar a APS3?
Indústrias de todos os portes que desejam melhorar gestão operacional/planejamento, programação e execução da produção.

Sobre APS (Advanced Planning & Scheduling)

O que é APS?
Um software de planejamento e programação avançada que cria cronogramas otimizados considerando restrições reais.

Qual a diferença entre APS e ERP?
O ERP gerencia processos gerais da empresa; o APS foca em criar o planejamento e a programação de produção de forma otimizada.

Quais os principais benefícios de implementar um APS?

    • Melhor uso de recursos

    • Redução de setups

    • Simulação de cenários

    • Prazos de entrega mais precisos

    • Redução de estoque e filas

Quais os desafios de implementar um APS?
Parametrização inicial, necessidade de dados consistentes e adaptação do time ao novo processo.

APS substitui o Excel?
Sim, mas de maneira muito superior: ele automatiza, otimiza e considera todas as restrições reais, algo que a planilha não faz.

Quem usa APS dentro da empresa?
Geralmente o PPCP, planejamento, programação e gestores da operação.

Sobre MES (Manufacturing Execution System)

O que é MES?
Um sistema que monitora, controla e registra a produção em tempo real no chão de fábrica.

Para que serve um MES?

    • Coletar dados da produção

    • Rastrear ordens

    • Garantir qualidade e conformidade

    • Reduzir desperdício e retrabalho

    • Medir indicadores (OEE, perdas etc.)

Quais são os principais módulos de um MES?

    • Controle de ordens

    • Gestão de recursos

    • Coleta de dados

    • Controle de qualidade

    • Rastreabilidade

    • Gestão de paradas e motivos

MES é a mesma coisa que supervisório (SCADA)?
Não. O SCADA mostra dados das máquinas; o MES gerencia a produção como um todo.

MES substitui apontamento manual?
Sim. O objetivo é eliminar papel, planilhas e subjetividade.

  • MES precisa integrar com ERP?
    Idealmente sim, para sincronizar ordens, estoques, materiais e reportar produção.

Sobre Manufatura Digital / Indústria 4.0

O que é manufatura digital?
A integração de todas as etapas do ciclo de vida do produto usando dados, sistemas e automações para criar fábricas mais eficientes e conectadas.

Quais são os pilares da manufatura digital?

    • PLM

    • APS

    • MES

    • IoT/automação

    • Integrações

O que é a trilha digital (Digital Thread)?
É o fluxo contínuo de dados que conecta engenharia (PLM), planejamento (APS) e execução (MES).

Quais os maiores riscos ao começar um projeto de transformação digital?

    • Falta de dados confiáveis

    • Resistência cultural

    • Sistemas antigos não integrados

    • Falta de patrocinador interno

Por onde começar a transformação digital?
Normalmente pelo APS (planejamento) ou MES (execução), dependendo da maturidade e das dores atuais.

APS + MES + APS3

Como APS e MES se complementam?
O APS cria o plano; o MES executa e coleta os dados reais. Juntos, criam um ciclo contínuo de melhoria.

Quais ganhos posso ter com APS + MES juntos?

    • Produção mais previsível

    • Tempo de resposta mais rápido a imprevistos

    • Redução de filas e gargalos

    • Indicadores mais precisos

    • Melhor uso de recursos

Quanto tempo leva um projeto APS + MES?
Varia por indústria, processos e integrações — normalmente dividido em fases para acelerar o ROI.

É possível implementar só APS ou só MES?
Sim. A APS3 trabalha de forma modular e por maturidade digital.

Meu processo é complexo; APS3 consegue modelar?
Sim. O Opcenter APS e o Opcenter X permitem modelagem de regras específicas de cada fábrica.

Preciso mudar meu ERP para usar APS ou MES?
Não. APS e MES integram com praticamente qualquer ERP.

APS ou MES reduzem custo de produção?
Indiretamente sim, ao melhorar eficiência, reduzir desperdícios e otimizar recursos.

APS3 ajuda no pós-implantação?
Sim, com suporte técnico, evolução do projeto e treinamentos.

APS3 faz treinamento oficial?
Sim, incluindo cursos estruturados de Opcenter APS (Preactor) e Opcenter X.

Sobre APS (Advanced Planning & Scheduling)

Como o Opcenter APS da APS3 melhora a performance de entregas no prazo, um KPI crítico para PPCP e Vendas?

O Opcenter APS, implementado pela APS3, impacta diretamente a capacidade de entrega dentro do prazo, uma das principais cobranças para Coordenadores e Gerentes de PPCP, e um fator chave para Diretores Industriais e de Operações no cumprimento de metas estratégicas e de vendas. Nossos cases demonstram melhorias significativas:

  • A Falcon Indústria Eletro Eletrônica Ltda (APS3 Caderno de Cases, Falcon Indústria Eletro Eletrônica Ltda) viu seu atendimento no prazo saltar de 65% para cerca de 93% em 2022. Este é um resultado direto na dor de “Baixos índices de entrega no prazo” e ajuda o PPCP a “Atender o plano de vendas” e o Decisor a monitorar a “Melhoria contínua nos indicadores-chave de desempenho (KPI), como prazos de entrega”, como detalhado no PCI Opcenter APS.
  • A Fremax (Fras-Le) (APS3 Caderno de Cases, Fremax (Fras-Le)) alcançou 98% dos pedidos atendidos em até 10 dias, partindo de 89%, superando sua meta. Isso endereça a “Suporte ao setor de vendas nos atrasos de entrega” e “Meta de 98% do faturamento no prazo máximo de 10 dias” conforme o PCI Opcenter APS.
 
Esses resultados demonstram como o Opcenter APS oferece visibilidade e otimização para garantir o cumprimento dos prazos prometidos, reduzindo o estresse entre as áreas Comercial e Produção.
 
De que forma o Opcenter APS da APS3 otimiza o uso de recursos e aumenta a produtividade da fábrica, um objetivo comum para Diretores Industriais?
 
A otimização de recursos (máquinas, pessoas, ferramentas) e o aumento da produtividade são cruciais para Diretores de Operações e Industriais, que buscam “Aprovar investimentos em tecnologias e processos que reduzam custos e aumentem a capacidade produtiva” e são cobrados pelo “Aumento da produtividade”. Para os Gerentes de Produção e PPCP, a solução ajuda a “Otimizar recursos (materiais, equipamentos e mão de obra) para minimizar custos”. O Opcenter APS da APS3 entrega resultados concretos:
 
  • Na Fremax (Fras-Le) (APS3 Caderno de Cases, Fremax (Fras-Le)), o número de itens produzidos por dia passou de 35 para uma média de 55, um ganho substancial em produtividade. A solução permitiu a “Otimização de sequenciamento setup com redução de 20% na quantidade de setup”, um alívio para a dificuldade de “Otimizar setups” mencionada no PCI Opcenter APS.

Esses exemplos mostram como o Opcenter APS permite que as indústrias extraiam o máximo de sua capacidade produtiva, respondendo ao desafio de “Identificar gargalos na fábrica” e “Sincronizar o ciclo de produção”, promovendo um uso mais eficiente e econômico dos ativos.

 
Como o Opcenter APS da APS3 ajuda a reduzir drasticamente o tempo de planejamento e aprimorar a capacidade de reprogramação, aliviando a carga sobre o PPCP?
 
A capacidade de “Reprogramar a produção rapidamente em eventuais imprevistos” e de “Gerar cenários de forma ágil” são dores significativas para Coordenadores e Gerentes de PPCP, que muitas vezes gastam horas com planilhas. O Opcenter APS da APS3 é a solução para “Instrumentalizar o processo de planejamento e programação” e resolver a dificuldade de “Reprogramar a produção”.
  • A Blukit Ind. de Plásticos Ltda (APS3 Caderno de Cases, Blukit Ind. de Plásticos Ltda – Unidade Metalúrgica) transformou seu tempo de programação: a usinagem, que antes levava 5 horas para um horizonte de 7 dias, agora leva 4 horas para um horizonte de 30 dias. A montagem e embalagem, que antes demandavam 3 e 4 horas respectivamente para curtos horizontes, agora são feitas em 1 hora para um horizonte de 5 dias. Isso resolve diretamente a “Demora no processo de programação da produção. Planilhas auxiliares + ERP” e “Não conseguiam fazer alterações na programação com agilidade” descritas no PCI Opcenter APS.

O Opcenter APS da APS3 substitui a dependência de planilhas lentas e pouco confiáveis, permitindo ao PPCP focar em análises estratégicas, “Crie cenários de melhores opções de sequenciamento” e reagir de forma ágil a imprevistos, minimizando o “Medo de não conseguir dar conta da quantidade de trabalho”.

Quais os ganhos do Opcenter APS da APS3 na gestão de estoque e materiais, um desafio para gerentes de Supply Chain e decisores?

Gerenciar níveis de estoque e a previsão de necessidades de materiais são desafios complexos para Gerentes de Supply Chain e decisores, que buscam “Redução de custos operacionais e desperdícios” e evitar “Falta de produto necessário em estoque e sobra de produto desnecessário”.

 
  • A Fremax (Fras-Le) (APS3 Caderno de Cases, Fremax (Fras-Le)) alcançou um aumento de 3,15 vezes no giro de estoque em 2018, evidenciando uma gestão de materiais muito mais eficiente. Este benefício é fundamental para o principal objetivo de uma empresa Make to Stock (MTS), que é “Produzir a quantidade necessária, ou seja, não produzir demais o que não interessa e não deixar de produzir de menos o realmente interessa”, e para “Gerenciar níveis de estoque evitando rupturas futuras”, conforme o PCI Opcenter APS.
  • Adicionalmente, a Blukit Ind. de Plásticos Ltda (APS3 Caderno de Cases, Blukit Ind. de Plásticos Ltda – Unidade Metalúrgica) obteve a “Identificação do momento da necessidade de materiais” e “Melhor gestão dos estoques”, o que aborda a dor de “Não conseguiam saber se teria insumo na hora da produção” e “Prever necessidades de materiais”.

 

O Opcenter APS da APS3 fornece a visibilidade e o controle necessários para otimizar os estoques, garantindo que os materiais certos estejam disponíveis no momento certo, reduzindo custos e minimizando o risco de paradas na produção ou excesso de capital parado em inventário.

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