Durante anos, logística e manufatura caminharam lado a lado, mas em ritmos diferentes. A logística, pressionada por prazos cada vez mais curtos e clientes que exigem visibilidade total, tornou-se um laboratório de inovação: rastreamento de ponta a ponta, algoritmos de
Por muito tempo, o planejamento e controle da produção (PPCP) nas indústrias operou sob a lógica da repetição. Produções em massa, previsibilidade de demanda, programação sequencial estável — tudo era pensado para manter a fábrica girando com eficiência máxima em
No dia 15 de maio de 2025, Campinas-SP foi palco de mais uma edição do evento “A Indústria Digital”, promovido pela APS3 em parceria com a AutexOpen e a Descar Argentina. Sob o tema “Transformação Digital de Ponta a Ponta”, a
No mundo das autopeças, ninguém tem tempo a perder. Quando uma montadora altera o mix de produção em cima da hora, não há espaço para improviso nem para respostas lentas. A margem de erro é mínima. E a margem de
Por muito tempo, a fábrica foi vista como uma máquina. Seus processos, como engrenagens rígidas; seus setores, como partes isoladas; seus fluxos, como rotinas programadas. Mas esse modelo, tão funcional na era da previsibilidade, começa a ruir diante das exigências
Durante décadas, o mantra da indústria foi eficiência. Fazer mais com menos. Eliminar desperdícios. Padronizar. Automatizar. Comprimir tempos. Operar como uma engrenagem bem azeitada — sem pausas, sem desvios, sem ruídos. Mas o mundo mudou. E a fábrica que ainda
Entre a ordem de produção e a entrega final, existe uma engrenagem crítica: o sequenciamento. É ele que dita o ritmo da fábrica, distribui a carga entre os recursos, garante prazos e ajusta o plano diante do imprevisto. Quando funciona
A indústria correu para digitalizar. Sistemas foram implantados. Dashboards surgiram nas salas de reunião. Sensores começaram a registrar o ritmo do chão de fábrica. Planilhas deram lugar a ERPs robustos, e o sequenciamento passou a ser feito por algoritmos. Mas,
Nos últimos anos, a digitalização do chão de fábrica deu saltos expressivos. Sensores foram instalados, operadores começaram a apontar eventos em sistemas, máquinas passaram a gerar registros automáticos e cada área da empresa industrial começou a “enxergar” mais do que
Na rotina da indústria, nem sempre a decisão mais rápida é a mais precipitada. Em muitos casos, o prejuízo nasce justamente da lentidão. Da demora em reagir a um pedido urgente. Da hesitação em reprogramar uma produção que já não
Toda fábrica carrega gargalos. Eles fazem parte da dinâmica natural de qualquer sistema produtivo. O problema não é a existência dos gargalos — e sim a falta de visibilidade sobre onde estão, o que causam e como afetam a operação.
No chão de fábrica, não basta produzir — é preciso produzir no ritmo certo. Quando uma etapa do processo avança mais rápido do que a próxima consegue absorver, o que era para ser fluidez vira acúmulo. Quando uma operação depende
É fácil identificar quando uma linha de produção para por falta de material. O maquinário desacelera, as ordens de serviço atrasam, os operadores aguardam. Mas o que muitos gestores ainda não percebem é que esse problema não começa no chão
Indústrias vivem de planejamento — mas sobrevivem da capacidade de reagir. Por mais robusto que seja o cronograma, cedo ou tarde ele será testado. Uma matéria-prima que não chega, um equipamento que para, um pedido inesperado de um cliente estratégico,
O setor de compras, historicamente, sempre ocupou uma posição de suporte nas estruturas industriais. Responsável por garantir materiais, negociar com fornecedores e abastecer os estoques, muitas vezes age de forma reativa: a produção pede, e a área corre atrás. Porém,