Há pouco tempo, falar sobre dados na indústria significava falar de registros. Planilhas de produção, relatórios de manutenção, gráficos de desempenho. Eles estavam lá, guardados em arquivos físicos ou planilhas digitais, quase sempre servindo como histórico — uma fotografia do
Durante anos, o sequenciamento da produção foi tratado como um exercício de tentativa e erro. Planilhas lotadas de fórmulas, murais preenchidos com cartões coloridos e longas reuniões para ajustar ordens de fabricação faziam parte da rotina de muitas empresas. O
Fábricas modernas convivem com uma realidade paradoxal: nunca houve tantos dados disponíveis — e nunca foi tão difícil transformá-los em decisões que realmente movem a operação. O motivo costuma estar escondido em um detalhe pouco glamoroso, porém decisivo: a falta
Durante anos, logística e manufatura caminharam lado a lado, mas em ritmos diferentes. A logística, pressionada por prazos cada vez mais curtos e clientes que exigem visibilidade total, tornou-se um laboratório de inovação: rastreamento de ponta a ponta, algoritmos de
Por muito tempo, o planejamento e controle da produção (PPCP) nas indústrias operou sob a lógica da repetição. Produções em massa, previsibilidade de demanda, programação sequencial estável — tudo era pensado para manter a fábrica girando com eficiência máxima em
No dia 15 de maio de 2025, Campinas-SP foi palco de mais uma edição do evento “A Indústria Digital”, promovido pela APS3 em parceria com a AutexOpen e a Descar Argentina. Sob o tema “Transformação Digital de Ponta a Ponta”, a
No mundo das autopeças, ninguém tem tempo a perder. Quando uma montadora altera o mix de produção em cima da hora, não há espaço para improviso nem para respostas lentas. A margem de erro é mínima. E a margem de
Por muito tempo, a fábrica foi vista como uma máquina. Seus processos, como engrenagens rígidas; seus setores, como partes isoladas; seus fluxos, como rotinas programadas. Mas esse modelo, tão funcional na era da previsibilidade, começa a ruir diante das exigências
Durante décadas, o mantra da indústria foi eficiência. Fazer mais com menos. Eliminar desperdícios. Padronizar. Automatizar. Comprimir tempos. Operar como uma engrenagem bem azeitada — sem pausas, sem desvios, sem ruídos. Mas o mundo mudou. E a fábrica que ainda
Entre a ordem de produção e a entrega final, existe uma engrenagem crítica: o sequenciamento. É ele que dita o ritmo da fábrica, distribui a carga entre os recursos, garante prazos e ajusta o plano diante do imprevisto. Quando funciona
A indústria correu para digitalizar. Sistemas foram implantados. Dashboards surgiram nas salas de reunião. Sensores começaram a registrar o ritmo do chão de fábrica. Planilhas deram lugar a ERPs robustos, e o sequenciamento passou a ser feito por algoritmos. Mas,
Nos últimos anos, a digitalização do chão de fábrica deu saltos expressivos. Sensores foram instalados, operadores começaram a apontar eventos em sistemas, máquinas passaram a gerar registros automáticos e cada área da empresa industrial começou a “enxergar” mais do que
Na rotina da indústria, nem sempre a decisão mais rápida é a mais precipitada. Em muitos casos, o prejuízo nasce justamente da lentidão. Da demora em reagir a um pedido urgente. Da hesitação em reprogramar uma produção que já não
Toda fábrica carrega gargalos. Eles fazem parte da dinâmica natural de qualquer sistema produtivo. O problema não é a existência dos gargalos — e sim a falta de visibilidade sobre onde estão, o que causam e como afetam a operação.
No chão de fábrica, não basta produzir — é preciso produzir no ritmo certo. Quando uma etapa do processo avança mais rápido do que a próxima consegue absorver, o que era para ser fluidez vira acúmulo. Quando uma operação depende