A sincronização da produção e montagem ajuda a coordenar componentes, materiais e recursos para evitar atrasos, esperas e estoques desnecessários na fábrica. A montagem de um equipamento está programada para começar na segunda-feira. A estrutura soldada está pronta, as peças usinadas foram concluídas e a equipe de montagem está disponível.
Entenda como a cobertura de estoque ajuda a antecipar riscos de falta ou excesso de materiais e orienta decisões estratégicas, táticas e operacionais na indústria. Uma indústria pode ter milhares de unidades armazenadas e, ainda assim, estar próxima de enfrentar uma ruptura. Tudo depende da velocidade com que esses materiais
APS3 patrocina encontro de PPCP e gestão industrial em Joinville, com cases de clientes, painéis, minicursos, palestra magna e estande na Expoindustrial Sul. A APS3 será patrocinadora Diamante do VII Encontro Brasileiro de PPCP & Gestão Industrial e também participará do I Encontro Brasileiro de S&OP, S&OE & IBP. Os
O material está no estoque, mas não chegou à linha? Entenda como alinhar liberação, separação e abastecimento à programação para evitar paradas na produção. A ordem está programada, a máquina está disponível e a equipe se prepara para iniciar a fabricação. Entretanto, um dos componentes necessários não chegou à linha.
O controle estatístico de processo ajuda a identificar mudanças na produção e orientar ações para reduzir refugo, retrabalho e problemas nas entregas. Uma peça ainda pode estar dentro da tolerância enquanto as medições indicam que o processo está mudando. Em uma operação de usinagem, por exemplo, o diâmetro pode aumentar
A gestão da produção em bens de consumo embalados precisa combinar eficiência, sustentabilidade, personalização e qualidade para responder às mudanças do mercado. Uma embalagem menor passa a vender mais, uma promoção aumenta os pedidos de determinado produto e o consumidor começa a procurar uma nova composição. Para a fábrica, cada
O tamanho do lote de produção deve equilibrar demanda, setups e capacidade para reduzir estoques sem comprometer os prazos de entrega. A máquina acaba de ser preparada para fabricar um item, e surge a proposta de aproveitar o ajuste para produzir uma quantidade maior. A decisão parece econômica: diluir o
A programação para frente e para trás muda a forma de definir o início e o término das ordens, com efeitos sobre estoques, uso dos recursos e risco de atraso. Uma fábrica recebe um pedido para a próxima sexta-feira. O material já está disponível, mas a produção precisa de apenas
A programação de moldes e ferramentas ajuda a evitar conflitos entre ordens ao considerar disponibilidade, compatibilidade, trocas, manutenção e a capacidade real dos recursos utilizados na fábrica. Uma máquina pode aparecer livre no calendário e, ainda assim, não ter condições de iniciar a próxima ordem. O molde necessário pode continuar
Green scheduling incorpora consumo de energia e emissões às decisões do PPCP, ajudando a comparar sequências produtivas mais sustentáveis sem ignorar prazos, capacidade e custos. Uma programação de produção pode atender todos os pedidos no prazo e, ainda assim, consumir mais energia do que outra capaz de entregar exatamente a