A imagem de uma máquina parada incomoda qualquer gestor. O silêncio do equipamento parece interromper o ritmo da operação e acender alertas de desperdício. Mas, quando analisamos as demandas, as variáveis e a complexidade da manufatura atual, surge uma pergunta que contraria velhos paradigmas: toda máquina parada realmente representa perda
A verdadeira eficiência só emerge quando a fábrica elimina as distorções que mascaram sua performance real. Toda indústria monitora KPIs para medir desempenho e orientar decisões. É assim que se acompanha OEE, FPY, aderência à programação, OTIF, giro de estoque e carga máquina. No entanto, existe um ponto sensível que
A agilidade deixou de ser um atributo desejável e se tornou a linha que separa empresas que avançam daquelas que apenas reagem. O ambiente industrial brasileiro vive um ciclo de instabilidade que já não pode ser tratado como exceção. Mudanças abruptas de demanda, variações no fornecimento de matérias-primas, pressões por
A força de um novo ano começa com um PPCP revisado: mais conectado à estratégia, mais preciso nos dados e mais preparado para responder às demandas do mercado. O encerramento do ano oferece uma oportunidade para o PPCP olhar a operação com distanciamento, identificar distorções acumuladas ao longo de 2025
A integração contínua entre engenharia, planejamento e execução redefine a maturidade operacional da manufatura. O Closed Loop Manufacturing transforma dados de produção em inteligência aplicada, elevando precisão, agilidade e qualidade em toda a cadeia. Existe um desconforto que acompanha a indústria há décadas. Ele aparece quando o produto chega à
Produzir sob pressão se torna sustentável quando a fábrica substitui reações impulsivas por decisões guiadas por dados, simulações e capacidade real. Momentos de pressão fazem parte da rotina industrial. O operador reconhece o sinal sonoro de parada da máquina, o PPCP recebe um pedido emergencial do comercial, a manutenção informa
Há algo fascinante na imagem da oficina do Papai Noel. Milhares de elfos trabalhando em sintonia, brinquedos impecáveis, zero atrasos, nenhum retrabalho, materiais sempre disponíveis e uma logística que desafia qualquer cadeia global. É quase instintivo imaginar um ambiente perfeito — um exemplo extremo de previsibilidade operacional. Mas, quando se
Entenda a lógica por trás das decisões que mantêm a fábrica em movimento. Em um ambiente fabril onde cada minuto de máquina parada representa custo, e cada atraso de entrega pode comprometer um contrato, a ordem em que as operações acontecem deixa de ser apenas uma questão operacional: torna-se uma
Reconhecimento destaca a força do Opcenter APS, a integração no digital thread Siemens e o avanço de soluções que estão redefinindo o planejamento e a programação da produção no mundo. A indústria vive uma fase em que planejar deixou de ser apenas organizar a produção — tornou-se navegar um ambiente
“Plans are nothing; planning is everything.” A frase de Dwight D. Eisenhower, general e depois presidente dos Estados Unidos, resume de maneira brilhante um dilema que atravessa gerações — a diferença entre fixar-se em um plano rígido e desenvolver a capacidade de planejar de forma adaptativa. No ambiente industrial, onde