Quem já passou por uma fábrica em pleno horário de produção provavelmente já testemunhou de perto o movimento frenético de pessoas, máquinas trabalhando a todo vapor e materiais indo de um lado para outro. Mas essa aparente desordem precisa ser cuidadosamente controlada para não se transformar num caos real. Afinal,
Nos últimos anos, a busca por eficiência, previsibilidade e controle na manufatura tem levado muitas empresas a investir em sistemas APS (Advanced Planning and Scheduling). Essa tecnologia se tornou essencial para quem deseja eliminar gargalos, reduzir desperdícios e garantir entregas no prazo, transformando o planejamento da produção em um processo
Quando um consumidor encomenda uma peça exclusiva de mobília, um equipamento personalizado ou até mesmo um carro configurado exatamente conforme suas preferências, ele está diante do conceito de produção sob demanda, conhecido como Make to Order (MTO). Diferentemente da fabricação tradicional em massa (Make to Stock), onde o foco é
Se você já passou pela situação de caminhar em um ambiente completamente escuro, certamente se lembra do desconforto e da insegurança de não enxergar claramente os caminhos e obstáculos. Agora, transporte essa sensação para a realidade de uma linha de produção industrial: é exatamente assim que muitas fábricas ainda operam
A área de Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) é repleta de termos técnicos e siglas que podem confundir até os profissionais mais experientes. Alguns conceitos são amplamente conhecidos, enquanto outros aparecem apenas em contextos específicos da indústria. Para ajudar a compreender melhor esse universo, listamos em ordem alfabética
“A Meta” é mais do que apenas um título de livro, é um marco na história da gestão industrial. Escrito por Eliyahu M. Goldratt, esse clássico apresenta uma forma diferente de interpretar gargalos produtivos e mostra que enxergar o processo como um todo pode fazer a diferença entre o fracasso
A indústria passou por transformações significativas desde a introdução das primeiras metodologias de planejamento e controle da produção. MRP I, MRP II e APS representam diferentes estágios dessa jornada, cada um focado em desafios específicos do planejamento produtivo. Entender essa evolução ajuda a identificar como cada solução aborda certas limitações
Errar na previsão de prazos dentro do ambiente fabril costuma gerar tensão, correria e uma sensação de desorganização que ninguém deseja viver. Quando o lead time — intervalo entre o início e o fim de cada etapa produtiva — é calculado de forma equivocada, a cadeia de produção sofre: insumos
A implementação de tecnologias digitais está revolucionando o setor industrial. No entanto, a introdução dessas ferramentas não é apenas uma questão de instalar softwares ou modernizar equipamentos. O verdadeiro desafio está em conduzir as pessoas e os processos através de uma transformação que vai além da tecnologia. É aqui que a
Manter a produção alinhada ao plano é um desafio diário para muitas empresas. Pequenos atrasos, desvios e gargalos podem impactar diretamente a eficiência, os custos e até mesmo a satisfação do cliente. A aderência à programação surge como um indicador crucial para garantir que os processos produtivos sigam o sequenciamento