Imagine poder controlar toda a produção da sua fábrica com a mesma facilidade com que você utiliza um GPS para navegar pelas ruas da cidade. Essa é a mágica do APS (Advanced Planning and Scheduling), uma ferramenta que transforma a complexidade do planejamento de produção em um processo simplificado e eficiente.
Nos últimos anos, a indústria tem enfrentado desafios crescentes devido à necessidade de produzir lotes menores e mais customizados, seguindo as demandas de mercados cada vez mais segmentados. Um dos principais obstáculos nesse contexto é a frequência e o tempo dos setups — a preparação de máquinas para diferentes processos
Manter a produção fluindo sem interrupções é um desafio constante para qualquer empresa de manufatura. Falhas em máquinas, falta de materiais ou outros imprevistos podem causar paradas significativas, afetando diretamente os lucros e a produtividade. Mas há uma solução eficaz para esses problemas: as ferramentas avançadas de planejamento e controle
No ambiente industrial, a capacidade de tomar decisões informadas é essencial para a eficiência e competitividade. Um método fundamental para aprimorar essa capacidade é a análise de causa e efeito, uma abordagem sistemática que visa identificar, entender e resolver problemas, permitindo que as empresas tomem decisões mais informadas e eficazes. No contexto
No cenário atual da manufatura, alcançar a eficiência operacional não é apenas um objetivo, mas uma necessidade. Indústrias que desejam se destacar em um mercado competitivo precisam garantir que seus processos de produção sejam otimizados e livres de gargalos. E o segredo para isso está na visibilidade total. Ter uma visão
Se você já se perguntou por que algumas empresas conseguem entregar produtos de forma tão rápida e eficiente, enquanto outras enfrentam atrasos e gargalos constantes, a resposta pode estar na gestão do Work in Progress (WIP), ou Trabalho em Processo. Hoje, vamos explorar esse conceito, entender seus impactos e descobrir como reduzi-lo
Você já se perguntou se é possível importar dados de uma planilha Excel para o Opcenter APS? A resposta é SIM! O Opcenter APS, um sistema avançado de programação e planejamento da Siemens, permite a integração de dados provenientes de diversas fontes, incluindo arquivos em formato .xlsx (Excel), .txt, .csv, entre
Reduzir o lead time nunca foi tão fácil: conheça os benefícios do Opcenter APS para a sua produção. No cenário competitivo atual, reduzir o lead time de produção sem comprometer a qualidade é uma vantagem competitiva para qualquer indústria. Com a crescente demanda por entregas rápidas e eficientes, encontrar maneiras
Entenda como o software APS pode transformar a gestão da capacidade e otimizar a produção da sua fábrica. A capacidade produtiva de uma fábrica é um dos aspectos mais importantes para seu sucesso e competitividade no mercado. Gerenciar eficientemente a carga de máquina pode significar a diferença entre uma operação lucrativa e
Planejar proativamente as necessidades de materiais com ferramentas avançadas pode aumentar a eficiência operacional e reduzir custos. Você está apenas reagindo às necessidades de materiais da sua empresa ou realmente planejando com antecedência? No mundo competitivo dos negócios, a diferença entre essas duas abordagens pode impactar diretamente a eficiência operacional