A decisão de adquirir novos equipamentos é um ponto crítico na estratégia de crescimento de qualquer indústria.
Essa escolha envolve não apenas o custo do maquinário, mas também uma análise profunda sobre o impacto que ele terá na capacidade produtiva, no fluxo de trabalho e, principalmente, no retorno sobre o investimento (ROI). Com o Advanced Planning and Scheduling (APS), é possível ir além da análise convencional e realizar simulações precisas que permitem avaliar diferentes cenários produtivos antes mesmo de concretizar a compra.
O APS possibilita simular o ambiente de produção com as novas máquinas, calculando e comparando os ganhos potenciais. Essa visão antecipada é essencial para embasar decisões estratégicas e identificar o maquinário mais adequado para as necessidades específicas de cada linha de produção, otimizando a capacidade e evitando investimentos que possam gerar pouco retorno.
Como o APS pode auxiliar na decisão de adquirir uma nova máquina?
O APS, ou Planejamento e Programação Avançados da Produção, é uma solução que permite às empresas orquestrar e otimizar o planejamento de produção. Essa tecnologia vai além do planejamento convencional, pois utiliza algoritmos para analisar diferentes variáveis de produção, oferecendo simulações que antecipam o impacto de cada escolha na operação como um todo.
Ao decidir pela aquisição de um novo equipamento, a empresa precisa considerar como essa máquina afetará o fluxo produtivo. Com o APS, é possível criar cenários comparativos, onde se observa a capacidade atual versus o ambiente simulado com a nova máquina. Esse tipo de análise torna-se uma ferramenta essencial para gestores, pois oferece insights sobre:
- Impacto na capacidade produtiva: o APS simula o sequenciamento e a carga de trabalho das máquinas com a introdução de um novo equipamento, demonstrando se ele realmente reduzirá gargalos e aumentará a produtividade.
- Identificação de gargalos atuais e futuros: ao simular o fluxo de produção com a nova máquina, o APS revela quais equipamentos ou etapas ainda podem gerar atrasos, proporcionando uma visão completa sobre os pontos de melhoria.
- Projeção de retorno financeiro: com a simulação detalhada, é possível calcular o ROI esperado, comparando os ganhos de produção com os custos da nova máquina, o que contribui para uma decisão mais segura e fundamentada.
Simulação de cenários produtivos: comparando o desempenho entre máquinas
A simulação de cenários é uma das funcionalidades mais avançadas do APS, pois permite que as empresas testem diferentes combinações de máquinas, técnicas de sequenciamento e rotas de produção antes de fazer qualquer alteração física. Ao construir cenários, é possível responder perguntas-chave, como: “Essa nova máquina reduzirá os gargalos atuais?”, “Quais processos serão beneficiados com a sua inclusão?” e “Qual será o ganho de produtividade estimado com esse investimento?”.
Os cenários ajudam a empresa a:
- Comparar opções de máquinas: ao simular o sequenciamento com uma máquina A versus uma máquina B, o APS mostra o impacto de cada escolha no fluxo produtivo, revelando qual delas otimiza mais a operação.
- Avaliar o impacto na eficiência geral: com dados de produção detalhados, é possível ver como o novo maquinário influencia a linha de produção, incluindo a taxa de produtividade e o tempo de ciclo.
- Calcular o retorno financeiro esperado: o APS permite calcular a redução nos custos operacionais e o aumento de produtividade que o novo equipamento pode proporcionar, oferecendo uma visão realista do ROI.
Imagine uma fábrica de componentes eletrônicos que considera a aquisição de uma nova máquina para acelerar uma etapa crítica da produção. Com o APS, a empresa pode simular o fluxo atual e o cenário futuro, onde uma parte da produção é desviada para o novo equipamento. Se a análise apontar que a máquina economiza 25% do tempo em uma determinada etapa e reduz o gargalo da etapa subsequente, o retorno financeiro fica claro, e a aquisição passa a ter uma justificativa prática e embasada.
Como o APS ajuda a escolher parceiros estratégicos na aquisição de maquinário
Além de auxiliar na escolha de equipamentos, o APS é uma ferramenta valiosa para que a empresa selecione fornecedores e parceiros com base em dados reais. Com a simulação dos cenários produtivos, a equipe de planejamento pode analisar qual equipamento atende melhor aos requisitos de produção, ajustando o foco na eficiência operacional e nas expectativas de ROI. Esse tipo de análise fortalece o relacionamento com parceiros estratégicos, pois permite identificar fornecedores que oferecem o maquinário mais adequado às demandas específicas.
Além disso, o APS permite que as empresas tenham maior clareza na negociação com os fornecedores, pois o gestor já possui uma visão detalhada de como o equipamento deve atuar e qual o impacto esperado na produção. Assim, é possível estabelecer metas e acordos com os fornecedores, garantindo que o maquinário entregue esteja alinhado com as necessidades e expectativas da fábrica.
APS e redução de custos: economia inteligente no processo de aquisição
A aquisição de maquinário representa um investimento significativo para qualquer empresa, mas a escolha errada pode resultar em altos custos com manutenção, ajustes e perda de eficiência. O APS reduz esses riscos ao permitir que as indústrias simulem o cenário de produção antes de fazer o investimento. Ao visualizar o ganho real proporcionado pela nova máquina, a empresa evita decisões baseadas em suposições e, ao contrário, age com base em dados concretos.
Estudo de caso: como a Inter Link usou o APS para avaliar novas máquinas
A empresa Inter Link usou o Opcenter APS da Siemens para simular a introdução de novos maquinários em sua linha de produção. Com a ajuda do APS, a equipe da Inter Link analisou diferentes cenários de produção, simulando o impacto de uma furadeira e uma respigadeira na redistribuição da carga de trabalho do CNC, uma máquina essencial que enfrentava gargalos frequentes.
A análise mostrou que ao utilizar essas novas máquinas, a Inter Link obteve uma melhoria de 28% na eficiência, uma redução significativa no tempo de espera e um aumento na capacidade produtiva. Essa simulação foi essencial para justificar o investimento e demonstrar o valor do APS na visualização do retorno financeiro. A partir desse caso, a empresa ganhou uma ferramenta prática para embasar futuras aquisições, com segurança e clareza.
APS3 e Opcenter APS: o suporte para decisões estratégicas na indústria
A APS3, parceira da Siemens e especialista em soluções de transformação digital, oferece suporte completo na implementação do Opcenter APS, uma ferramenta essencial para o planejamento de aquisições estratégicas de maquinário. Com expertise em simulação de cenários produtivos e análise de ROI, a APS3 ajuda empresas a tomarem decisões de compra embasadas em dados reais, promovendo uma gestão eficiente de recursos.
O Opcenter APS é uma plataforma robusta que facilita a criação de cenários e oferece uma visualização detalhada do impacto de novas aquisições no chão de fábrica. Com o apoio da APS3, as empresas podem maximizar a eficiência, garantir o retorno sobre o investimento e contar com uma estratégia de crescimento sólida e inteligente.
Para saber mais sobre o Opcenter APS e como a APS3 pode ajudar na aquisição de maquinário, acesse nosso site e descubra como otimizar sua tomada de decisão com confiança e precisão.
