Maquinário novo ou Software: qual investimento aumenta mais a produtividade?

É natural que, ao observar uma queda na produtividade, o pensamento imediato seja atualizar o parque de máquinas. Afinal, novos equipamentos costumam trazer a promessa de maior velocidade, precisão e menos tempo de inatividade.

Com a evolução constante da tecnologia industrial, surgem máquinas cada vez mais rápidas e sofisticadas, capazes de transformar o chão de fábrica.

No entanto, a questão a se ponderar é: será que essa é sempre a solução mais eficaz para todos os tipos de empresa?

Ao investir em um maquinário novo, o gestor pode ganhar em capacidade de produção e até eliminar a necessidade de intervenções constantes para manutenção, o que é vantajoso. No entanto, a aquisição de máquinas muitas vezes implica custos elevados, como a própria compra, a instalação e o treinamento de funcionários. Além disso, deve-se considerar o tempo para a máquina realmente começar a operar em pleno funcionamento e integrar-se ao fluxo produtivo da empresa.

Outro ponto é que a máquina, ao contrário de um software, realiza um trabalho físico e tangível: é possível vê-la produzindo, transformando matérias-primas em produtos acabados. Isso ajuda a justificar o investimento em maquinário, pois o impacto é mais perceptível e direto. Porém, quando se considera o aumento da produtividade de forma ampla e sustentável, há muitos outros aspectos envolvidos que vão além do maquinário.

Transformação digital e a reengenharia de processos: maximizando o uso de recursos existentes

Muitas empresas perceberam que o segredo para aumentar a produtividade nem sempre está em comprar novos equipamentos, mas em transformar os processos de produção existentes. A reengenharia de processos, por exemplo, é uma abordagem que envolve a análise e redesenho do fluxo de trabalho, eliminando gargalos e melhorando a eficiência. E é aí que o investimento em software se mostra essencial.

A transformação digital, por meio de soluções como o APS (Advanced Planning and Scheduling), permite que as empresas não só otimizem seus processos, mas também antecipem problemas e identifiquem pontos críticos que, muitas vezes, passam despercebidos. Com uma ferramenta APS, é possível, por exemplo, realizar uma análise aprofundada de cada etapa de produção e verificar onde ocorrem os maiores atrasos e desperdícios. Com isso, ao invés de investir em uma máquina nova, a empresa pode encontrar formas de usar o maquinário já existente de maneira mais inteligente e eficaz.

Aqui, vale ressaltar uma analogia interessante: enquanto o maquinário novo faz produtos e sua presença é visível no chão de fábrica, o software atua nos bastidores. Ele não produz um item físico, mas ajuda a orquestrar todos os recursos para que o processo de fabricação seja o mais eficiente possível. É como ter um maestro regendo uma orquestra: ele não toca nenhum instrumento, mas sem ele, a música não sairia tão harmoniosa.

Custos, retorno sobre o investimento e tempo de implementação

Outro fator a se considerar ao escolher entre maquinário novo e software é o custo-benefício a longo prazo. Embora um equipamento novo possa, de fato, trazer ganhos imediatos em produtividade, ele também exige um investimento inicial significativo e custos adicionais com manutenção. Já a implementação de um software de gestão e otimização de produção, como o APS, geralmente apresenta um retorno sobre o investimento (ROI) mais atraente a médio e longo prazo.

O custo de um software é mais flexível e muitas vezes inclui atualizações periódicas, o que mantém a empresa atualizada com as melhores práticas de gestão de produção. Além disso, a implementação de um software pode ser feita de forma gradual, com ajustes personalizados que atendem às necessidades específicas da empresa. A implementação de maquinário, por outro lado, pode exigir uma reestruturação do layout da fábrica, o que impacta na produção e nos custos totais.

Outro ponto de destaque é o tempo de implementação. A compra de maquinário novo pode significar a interrupção temporária de algumas operações, pois é preciso integrar as máquinas ao sistema atual e treinar a equipe. Em contraste, soluções de software muitas vezes podem ser implementadas de maneira menos invasiva, permitindo que o sistema funcione em paralelo ao processo produtivo, reduzindo a necessidade de paradas.

Benefícios da otimização de processos: exemplos de clientes da APS3

Existem diversos casos de empresas parceiras da APS3 que, em vez de adquirir novos equipamentos, optaram por transformar seus processos com o apoio de softwares como o APS. Um exemplo é uma fabricante do setor automotivo que, após a implementação de um sistema de planejamento e sequenciamento avançado, conseguiu aumentar sua produção em 57% sem adicionar nenhuma nova máquina ao seu parque industrial. Outro caso é o de uma empresa do mesmo setor, que conseguiu reduzir em 50% os pedidos em atraso ao otimizar o uso do maquinário já existente.

No setor de bens de consumo, uma empresa conseguiu internalizar a produção de 80 mil peças que antes eram terceirizadas, economizando significativamente ao aprimorar seus processos com o APS. Esses exemplos ilustram como a otimização de processos pode trazer resultados significativos sem a necessidade de um grande aporte em novos equipamentos.

Esses casos mostram como a APS3 tem contribuído diretamente para que empresas alcancem ganhos de produtividade e qualidade ao utilizar melhor os recursos já disponíveis. Em vez de realizar grandes investimentos em maquinário, muitas dessas empresas conquistam resultados expressivos com mudanças estratégicas nos processos e na adoção de tecnologias digitais.

A transformação digital como aliada para o futuro

Para empresas que buscam sustentabilidade e competitividade a longo prazo, investir em um sistema de otimização de processos como o APS é uma escolha estratégica. Em tempos de transformação digital, a capacidade de adaptação é essencial. O software oferece uma maneira de identificar continuamente oportunidades de melhoria, tornando a produção mais flexível e ágil. O futuro da produção não está apenas na velocidade das máquinas, mas na inteligência que guia cada passo do processo produtivo.

Assim, ao avaliar entre maquinário novo e investimento em software, é fundamental considerar as necessidades específicas da empresa e seus objetivos a longo prazo. O APS3 pode ajudar a sua empresa a tomar a decisão certa, com soluções de planejamento e controle de produção que aumentam a produtividade e reduzem custos operacionais.