Você sabia que determinar a quantidade ideal de estoque que uma empresa deve manter em seu inventário é um desafio, já que o excesso ou a escassez de estoque pode ter um impacto significativo na saúde financeira dos negócios? Cada empresa tem suas próprias necessidades, portanto, a quantidade certa de
ERP e APS são dois sistemas que, quando combinados, podem fornecer uma solução poderosa para o planejamento da produção. Qualquer empresa que visa melhorar a produtividade e a eficiência deve considerar a combinação de um sistema avançado de planejamento e programação (APS) com um sistema de planejamento de recursos empresariais
As soluções via software estão cada vez mais fazendo parte da rotina de muitas empresas em todo o mundo. A capacidade de automatizar tarefas e executá-las de forma mais eficiente é um dos principais motivos que justificam o uso de programas em setores essenciais da empresa. O uso do Advanced Planning
Entendendo o Mapeamento do Fluxo de Valor O termo Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) vem do inglês “Value Stream Mapping” (VSM) e foi criado por Rother e Shook (1) com o intuito de desenvolver uma metodologia para identificar todas as atividades de um processo produtivo. Alinhado com os conceitos
Planejamento da produção em uma cadeia de suprimentos complexa O planejamento e a programação da produção, mesmo em condições perfeitas, é um desafio para os fabricantes hoje em dia devido à redução do tamanho dos lotes, à crescente complexidade dos produtos e dos processos e às extensas cadeias de
Fazer a gestão de estoque em uma indústria é essencial para a gerar resultados e sair na frente da concorrência, mas está longe de ser uma tarefa fácil. Felizmente, a crescente capacidade computacional e reconhecimento da digitalização como uma oportunidade para diferenciação competitiva têm otimizado a gestão de estoque. Em
O mercado está cada vez mais dinâmico e competitivo, a habilidade de administrar adequadamente os recursos empresariais com o objetivo de elevar ao máximo os resultados é de extrema importância, visto que, conforme expande a utilização de novas tecnologias e modelos de gestão, destacar-se em relação aos concorrentes se torna
O APS líder de mercado está mudando de nome, mas se mantém firme na sua missão de ajudar os analistas de PCP a predizer o futuro. Aliás, para quem não sabe, o nome Preactor vem de Prediction Actor, ou Ator de Predição. No portfólio da Indústria 4.0, o Preactor está sendo rebatizado
A necessidade de um planejamento para disponibilizar os insumos e materiais para a produção é muito importante para evitar problemas de não atendimento a demanda. Adotar uma política de aumento de estoques buscando a redução de custos do não atendimento da demanda, pode elevar os custos de manutenção de estoques.
No ambiente JOBSHOP o gestor da manufatura sente-se perdido por falta de visibilidade, pois não existe uma “linha” de produção física, os recursos produtivos primários costumam apresentar grande ociosidade, os materiais se acumulam formando incômodos WIP (Work-in-Process) e normalmente as entregas atrasam. Com o uso do Preactor APS para fazer
