APS: O ”GPS” da sua produção

Imagine poder controlar toda a produção da sua fábrica com a mesma facilidade com que você utiliza um GPS para navegar pelas ruas da cidade.

Essa é a mágica do APS (Advanced Planning and Scheduling), uma ferramenta que transforma a complexidade do planejamento de produção em um processo simplificado e eficiente. Na APS3, essa tecnologia avançada está ao alcance das suas mãos, guiando cada passo do processo produtivo como um verdadeiro “GPS” da sua produção.

O que é APS?

APS, ou Planejamento e Programação Avançados da Produção, é uma solução tecnológica que permite às empresas planejar e programar suas operações de maneira eficiente e integrada. Essa ferramenta é essencial para gerenciar a complexidade dos processos produtivos, otimizando o uso de recursos e garantindo que os prazos de entrega sejam cumpridos rigorosamente.

O APS vai além do simples agendamento de tarefas; ele analisa diferentes cenários, ajusta automaticamente os planos de produção em tempo real e considera diversas restrições e variáveis, como disponibilidade de máquinas, mão de obra, matérias-primas e demanda dos clientes. Tudo isso permite que a produção seja mais ágil, flexível e responsiva a mudanças.

Analogias entre APS e GPS

Para entender melhor o APS, pense nele como um GPS para a sua fábrica. Um GPS fornece direções detalhadas de um ponto de partida a um destino, considerando várias rotas possíveis e atualizando o trajeto em tempo real com base nas condições de trânsito. Da mesma forma, o APS ajuda a planejar e programar a produção desde o início do processo até a entrega do produto final, considerando diversos caminhos possíveis e atualizando o plano conforme necessário.

Ponto de partida e destino

No GPS, o ponto de partida é sua localização atual e o destino é o local onde você deseja chegar. No APS, o ponto de partida é a demanda do produto que precisa ser fabricado, e o destino é o produto final pronto para ser entregue. O APS ajuda a mapear o trajeto que essa produção deve seguir dentro da fábrica, garantindo que todos os passos necessários sejam cumpridos.

O mapa da fábrica

Assim como o GPS utiliza um mapa de estradas, o APS utiliza o mapa da fábrica, que inclui todas as máquinas e equipamentos disponíveis. Cada máquina representa uma “rua” que pode ser utilizada para completar uma etapa do processo produtivo. O APS ajuda a decidir qual máquina utilizar em cada etapa, levando em consideração fatores como capacidade, disponibilidade e tempo de setup.

Produtos como carros no trânsito

Imagine que cada produto a ser fabricado é como um carro no trânsito. Existem vários produtos (ou carros) em diferentes estágios de produção ao mesmo tempo. O APS gerencia esses produtos, garantindo que cada um siga o melhor caminho possível dentro da fábrica para evitar congestionamentos e otimizar o fluxo de produção.

Satélites do APS: O sistema de apontamento

Assim como o GPS depende de satélites para atualizar a rota em tempo real, o APS depende de um sistema de apontamento para monitorar o andamento da produção. Esse sistema pode ser um software MES (Manufacturing Execution System) ou um ERP (Enterprise Resource Planning), que registra as atividades em tempo real e fornece dados atualizados para o APS. Com essas informações, o APS pode ajustar os planos de produção conforme necessário, garantindo que todos os produtos sejam fabricados de acordo com o cronograma.

Lidando com imprevistos

No trânsito, imprevistos como acidentes ou obras podem exigir uma mudança de rota. Na produção, problemas como a quebra de uma máquina ou um aumento inesperado na demanda podem exigir ajustes no plano de produção. O APS é capaz de lidar com essas mudanças de forma eficiente, recalculando as rotas de produção e garantindo que os produtos sejam entregues dentro do prazo.

Restrições e preferências

No GPS, é possível definir preferências de rota, como evitar pedágios ou escolher o caminho mais rápido. Da mesma forma, o APS permite configurar restrições e preferências, como minimizar o tempo de setup, reduzir o consumo de energia ou programar paradas de manutenção. Com essas configurações, o APS otimiza a produção para atender às necessidades específicas da empresa.

Previsão de entrega

Uma das grandes vantagens do GPS é a capacidade de prever a hora de chegada com precisão. O APS oferece uma funcionalidade similar, permitindo que a empresa informe aos clientes a data exata em que o produto será entregue. Mesmo que ocorram imprevistos, o APS pode ajustar a previsão e comunicar novas datas de entrega, garantindo transparência e confiança.

Benefícios do APS para a produção

Adotar o APS na produção traz inúmeros benefícios, como:

• Aumento da eficiência: otimiza o uso de recursos, reduzindo tempos ociosos e melhorando a produtividade.
• Cumprimento de prazos: garante que os produtos sejam entregues dentro do prazo, aumentando a satisfação dos clientes.
• Redução de custos: minimiza desperdícios e otimiza o uso de energia, reduzindo os custos operacionais.
• Flexibilidade: permite ajustar rapidamente os planos de produção em resposta a mudanças no mercado ou na demanda.

Transformando sua produção com a APS3

A APS3 é a parceira ideal para transformar sua produção com a precisão e eficiência de um GPS. Desde 2012, a APS3 auxilia empresas de diversos setores a trilharem o caminho rumo à digitalização. Especialista em APS, a APS3 oferece serviços de diagnóstico, implementação e suporte contínuo para o Opcenter APS da Siemens, garantindo que sua produção atinja novos níveis de eficiência e produtividade.