Planejar os recursos e atividades da empresa é o ponto de partida para o sucesso, porque sem planejamento a empresa fica perdida sem saber que direção tomar diante das dificuldades.
O PPCP, em interação com outras áreas da empresa, pode preparar e apresentar este planejamento para que todos os responsáveis se esforcem para atingir seus objetivos e corrigi-los diante de problemas.
Mas você sabe o que é o Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) e qual a real importância para sua a empresa? O PPCP é um conjunto de processos gerenciais e operacionais que visam planejar, coordenar e controlar a produção de bens e serviços de uma organização. O principal objetivo do PPCP é garantir que a produção seja eficiente, eficaz e alcançada às demandas do mercado, atendendo custos, desperdícios e atrasos.
O PPCP envolve três etapas principais:
A implementação do PPCP traz maior segurança na produção do produto, agindo desde a definição dos recursos financeiros disponibilizados para cada etapa (mão de obra, materiais, equipamentos, etc.) até a delimitação dos prazos e as quantidades de produtos fabricados.
Em outras palavras, o papel principal do PPCP é o de garantir a eficiência e eficácia do processo produtivo, minimizando custos e maximizando a qualidade e produtividade. Ele é responsável por integrar as diferentes áreas da empresa envolvidas na produção, desde compras até logística, de forma a garantir que todas as etapas do processo estejam sincronizadas e em consonância com as metas projetadas. O PPCP é estratégico para as organizações justamente pelo alinhamento de processos que proporciona.
Mas não é tão fácil quanto parece! Isto porque, sem a implementação correta e eficaz do PPCP, o resultado continua a ser uma empresa estagnada e exposta a prejuízos. Para gerar os resultados pretendidos, o PPCP depende de dados e informações precisas sobre a demanda dos clientes, a disponibilidade de matérias-primas e a capacidade de produção da empresa. Os planos de produção também devem ser flexíveis e reagir rapidamente às flutuações nos mercados e às necessidades comerciais.
E aí começam as complicações, pois a dificuldade na obtenção de dados corretos, como o acesso a dados imprecisos e desatualizados, pode ocasionar a tomada errada de decisões no processo produtivo. Além disso, a falta de comunicação e integração eficaz entre os departamentos da empresa também são responsáveis pelo atraso na entrega dos materiais, influenciando a produção na totalidade.
Outra problemática é o desconhecimento ou falta de um especialista que possa atuar adequadamente na adoção de ferramentas, técnicas e metodologias voltadas para a digitalização. As soluções digitais de planejamento da produção são frequentemente integradas com MES para melhor controlar a execução dos pedidos e com ERP para assegurar o alinhamento contínuo com a demanda, estoque e dados mestres.
Não há dúvidas que a tecnologia vem sendo um diferencial quando se trata de qualquer processo de produção, diferenciando, em muitos casos, o sucesso do fracasso. De fato, as empresas de sucesso vêm se utilizando cada vez mais de automatização dos processos de produção como uma forma de garantir melhor desempenho, especialmente quanto ao Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP), garantindo que os resultados sejam os mais próximos do desejado.
Ao automatizar os processos, é possível reduzir erros humanos, diminuir o tempo de produção e melhorar a qualidade dos produtos. A automação pode ser integrada em diversas áreas da produção, desde o controle de estoque até a embalagem dos produtos. Isso pode ser feito através da utilização de máquinas, robôs, sensores e software de gestão.
Alguns benefícios do Opcenter APS são: redução de trabalho em processo (WIP), aumento da eficiência e redução de custos, decisões mais assertivas, maior visibilidade da produção, maior facilidade na definição e no cumprimento das datas de entrega, geração ágil de cenários produtivos, entre outros.
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