O que a indústria automotiva tem a ganhar com o APS?

A indústria automotiva é uma das mais dinâmicas do mundo, com constantes inovações tecnológicas e a necessidade de adaptação a um mercado em constante mudança.

Fornecedores e fabricantes de peças enfrentam desafios diários para equilibrar flutuações de demanda, lidar com a complexidade de suas cadeias produtivas e, ao mesmo tempo, cumprir regulamentações que exigem maior eficiência e sustentabilidade.

Para enfrentar esses desafios, ferramentas avançadas de planejamento e programação, como os sistemas APS (Advanced Planning & Scheduling), tornam-se essenciais, principalmente para os Tiers, os fornecedores diretos das montadoras.

Respondendo rapidamente às flutuações de demanda

Se há uma certeza no mercado automotivo, é a incerteza. A demanda por veículos pode flutuar drasticamente devido a fatores como mudanças nas preferências dos consumidores ou crises econômicas. O crescimento acelerado dos veículos elétricos e híbridos adiciona um nível ainda maior de complexidade.

Nessa dinâmica, as montadoras dependem de uma cadeia de fornecedores ágil, que consiga se ajustar rapidamente às variações de demanda. E é justamente aqui que o APS se mostra fundamental para os Tiers.

Um exemplo claro seria o lançamento de um novo modelo de veículo elétrico. A montadora pode se deparar com uma demanda inesperada e repassá-la diretamente aos seus fornecedores. Para os Tiers, ajustar seus processos produtivos manualmente seria um grande desafio.

No entanto, com o APS, esses fornecedores podem otimizar suas operações de forma imediata, realocando recursos e ajustando suas linhas de produção para garantir que as peças solicitadas sejam entregues no prazo. Com o APS, os Tiers podem realizar simulações de cenários, prever gargalos e tomar decisões rápidas e assertivas, garantindo a continuidade da produção sem desorganizar seus processos internos.

Flexibilidade essencial para os fornecedores

O grande diferencial do APS é a flexibilidade que ele proporciona aos fornecedores de peças, que são diretamente impactados pelas variações de demanda das montadoras.

Quando uma montadora enfrenta um aumento inesperado na produção, o impacto é sentido de maneira significativa pelos Tiers, que precisam aumentar rapidamente sua capacidade produtiva para atender às novas exigências. Com o APS, os fornecedores podem ajustar suas operações com rapidez e eficiência, o que seria extremamente difícil de forma manual.

O APS também permite que os Tiers tenham uma visão completa de sua produção, identificando possíveis gargalos e gerenciando a alocação de recursos de maneira inteligente. Essa visibilidade é essencial para garantir que todas as etapas produtivas ocorram de forma otimizada e que a cadeia de fornecimento se mantenha estável, mesmo em períodos de alta demanda.

Além disso, o sistema facilita a transição de um modelo de produção Make to Stock (MTS), no qual a produção é feita para manter o estoque, para um modelo Make to Order (MTO), em que a produção é realizada de acordo com pedidos reais. Isso minimiza o risco de obsolescência de peças e produtos e melhora o uso estratégico dos recursos, evitando que a empresa mantenha em estoque itens que podem nunca ser utilizados.

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Com essa abordagem mais inteligente, as montadoras podem adaptar suas operações às reais necessidades do mercado, mantendo sua produção enxuta e eficiente. Para mais detalhes sobre a diferença entre MTO e MTS, veja este artigo.

Otimização do planejamento em ambientes de produção complexos

Produzir peças para veículos é um processo altamente complexo, envolvendo a coordenação de várias etapas e componentes. Para os Tiers, essa complexidade aumenta ainda mais, já que eles dependem de cronogramas rigorosos das montadoras e precisam lidar com múltiplas variáveis ao mesmo tempo.

O APS permite que esses fornecedores tenham uma programação precisa e eficiente, gerenciando múltiplas restrições, como capacidade de máquinas, alocação de mão de obra e gestão de ferramentas.

Um exemplo prático desse benefício é o da Tecnocurva, fornecedora especializada em conjuntos tubulares. Antes de implementar o APS, a empresa tinha dificuldades para ajustar sua produção de acordo com as mudanças de demanda das montadoras.

Com o uso do APS, a Tecnocurva conseguiu reduzir em 50% os pedidos em atraso, diminuir em 60% o estoque em processo e reduzir em 30% o estoque de produtos acabados. Esses resultados mostram como os Tiers podem melhorar seu desempenho, responder mais rapidamente às variações de demanda e garantir um fornecimento contínuo e eficiente para as montadoras.

 

Além disso, a integração do APS com outros sistemas de gestão, como ERP (Enterprise Resource Planning) e MES (Manufacturing Execution System), oferece uma visão holística da operação.

Essa integração permite uma resposta em tempo real às variações de demanda, falhas inesperadas de máquinas ou problemas na cadeia de suprimentos. Isso significa que as montadoras podem ajustar seus planos de produção sem interromper o fluxo, garantindo que os produtos sejam entregues no prazo e dentro das especificações exigidas.

Integração com a digitalização e a Indústria 4.0

A revolução digital está transformando a forma como as indústrias operam, e o setor automotivo não fica de fora dessa mudança. O APS se alinha perfeitamente com essa transformação, oferecendo uma plataforma que integra o planejamento e a programação da produção com a execução e outros setores envolvidos no processo.

Ao permitir a simulação de cenários complexos e ajustes proativos nas operações, o APS proporciona maior controle sobre os processos produtivos, possibilitando a tomada de decisões baseadas em dados precisos e em tempo real.

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Além disso, o APS facilita a customização em massa, uma tendência crescente no setor automotivo. Com a demanda por veículos personalizados cada vez maior, os fornecedores precisam ser capazes de adaptar rapidamente suas linhas de produção para atender a pedidos sob medida, sem comprometer a eficiência ou aumentar os custos. Essa flexibilidade é essencial para se manter competitivo em um mercado tão dinâmico.

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APS3 é referência na implementação do Opcenter APS, a solução líder de mercado em Advanced Planning & Scheduling da Siemens. Desde 2012, a APS3 tem auxiliado empresas de diferentes setores na jornada de transformação digital, fornecendo consultoria, implantação e suporte especializado para o Opcenter APS.

Com vasta experiência, a APS3 entende que cada empresa enfrenta desafios únicos e, por isso, adapta a tecnologia APS para otimizar a produção, melhorar a gestão de estoques e aumentar a eficiência operacional, atendendo às necessidades específicas de cada cliente.

Ao optar pela APS3, sua empresa contará com uma equipe de especialistas que não apenas dominam a tecnologia, mas também trabalham de forma colaborativa, desenvolvendo soluções que realmente fazem a diferença no seu negócio. A integração do Opcenter APS possibilitará uma produção mais ágil, precisa e pronta para responder às demandas do mercado automotivo.

Quer transformar sua produção e se preparar para os desafios do futuro? A APS3 está aqui para guiar sua empresa rumo à eficiência máxima.

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